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● 液体: 热水、冷水、轻质油、化工液体。
● 气体：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、各种单组分多组分气体。
● 过热蒸汽、饱和蒸汽。
● 压缩空气。
● 天然气，液化气，火炬气。
● 传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
● 适合测量脏气体，不易堵塞。
● 传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
● 直管段要求低，前5D后2D。
● 大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
● 传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
● 全量程段的专家算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
● 可查询前720小时，前365天，前36个月，*年的流量数据。
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系统构成
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系统示意图
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①弯管传感器（与管路焊接或法兰连接）:输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
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流量转换器
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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外壳材料：ABS
防护等级：IP65
外形尺寸：213×185×107mm
重量：1.2Kg
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外壳材料：ABS
防护等级：IP52
外形尺寸：160×80×160mm
开孔尺寸：152×76mm
重量：1.0Kg
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壁挂式
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盘装式
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● 2×8键盘，2×10位全中文字符液晶显示，菜单式操作。
● 测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
● 瞬时流量zui大显示值：999999.9
● 累计流量zui大显示值：999999999
● 信号输出：4～20mA、RS-485或RS-232
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。
● L型传感器
适用管径：DN15～4000mm
弯径比：R/d 1.0～5.0
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弯径比1.5
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弯径比大于1.5
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L型传感器几何形状示意图
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● S型传感器
适用管径：DN15～4000mm
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S型弯径比1.5传感器长度表
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通径
DN
（mm）
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25
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50
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80
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100
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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450
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500
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600
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700
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800
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900
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1000
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1200
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1400
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1500
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S型
总长度L
（mm）
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106
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213
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340
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425
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637
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849
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1061
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1273
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1485
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1697
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1910
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2121
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2546
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2970
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3394
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3819
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4243
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5091
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5940
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6364
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液体测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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● 差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体
 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。
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● 被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。
气体测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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● 为了安装和维护的方便，*差压变送器安装在弯管传感器的下方。
● 为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。
● 被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。
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蒸汽测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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● 盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。
● 温度变送器为两线制4～20mA输出。
● 安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。
● 温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
● 管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。
● 压力变送器为两线制4～20mA输出。
● 安装位置应距弯管传感器小于2D。
● 测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
● 被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
技术参数
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选型编码
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● 在选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②zui大流量、zui小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。
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1
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测量介质
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2
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流量
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刻度流量
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单位
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Kg/h □
T/h □
Nm³/h□
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条件
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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zui大流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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常用流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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zui小流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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3
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介质密度或组分
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Kg/ m³
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条件
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温度
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℃
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压力
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MPa
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4
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工况压力
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MPa
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8
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安装状态
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水平 □
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垂直 □
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5
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工况温度
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℃
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9
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安装方式
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焊接 □
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法兰连接 □
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6
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管道内径
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mm
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10
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传感器类别
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L型 □
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s型 □
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7
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管道外径
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|
mm
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11
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管道材质
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12
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弯径比（弯管改造时需填）：
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●转换器选型编码
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