故障检查和采取措施

1. 管道未充满液体或液体中含有气泡

      检查流程图第1项。本类故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起的，可参阅“输出晃动检查和采取措施”这节。

2. 管道有微量流动

      检查流程图第2项。主观上认为流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动。本类故障主要原因是管线的截止阀密闭性差，电磁流量计所检测到的微小泄漏量，误解为零点变动或零点不稳定。阀门使用日久或液体污脏使阀门密闭不全的事例是会经常遇到的，大型阀门尤其如此。另一个常见原因是流量仪表除了主管道外还有若干支管，忘记或忽略这些支管的阀门关闭。

有时候，在现场确认管系无流动还比较困难。此时可按在流量传感器前后的截止阀间设置一小口径泄漏监视阀，观察是否有泄漏量。

3. 接地不完善

      流程图第3项。管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地保护，通常要求接地电阻小于10Ω，不要和其他电机电器共用接地。有时候环境条件较好，电磁流量计不接地亦能正常工作，但是一旦良好环境不存在，仪表会出现故障，届时再做检查会带来诸多麻烦。

流量传感器附近的电力设备状态的变化（如漏电流增加）形成接地电位变化，也会引起电磁流量计零点变动。

4. 调查液体物性

      检查流程图第4项。液体电导率变化或不均匀，在静止时会使零点变动，流动时使输出晃动。因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器装在这些场所的上游。

液体若含有固相，或杂质沉积测量管内壁，或在测量管内壁结垢，或电极被油脂等污秽等等，均有可能出现零点变动。因为内壁表面结垢和电极污秽程度不可能完全一样和对称，破坏了初始调零设定的平衡状况。积极措施是清除污秽和沉积垢层；若零位变动不大也可尝试重新调零。

5. 调查信号线路绝缘

      检查流程图第5~6项。信号回路绝缘下降会形成零点不稳。信号回路绝缘下降的主要原因是电极部位绝缘下降所引起的，但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏，因为有时候现场环境十分严酷，稍一疏忽仪表盖、导线连接处密封不慎，弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层，使绝缘下降。信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两部分进行，用兆欧表测试。由于信号电缆容易检测可先做。流量传感器的检测可分两次进行：充满液体测量电极表面接触电阻和空管后测量电极绝缘电阻。

（1）充满液体测量电极表面与液体接触电阻   流量传感器卸下信号线缆接线，用万用表分别测量每一电极与接地点间的电阻，两电极对地电阻值之差应在10%~20%。

（2）空管测量电极绝缘   放空测量管，用干布揩干内表面，待完全干燥后，用500VDC兆欧表测量各电极与地间的电阻值，阻值必须在100MΩ以上。http://www.yb1518.com/ProductShow_133.html